蒸汽燃氣鍋爐低氮改造

330用于確保點火穩(wěn)定及安全燃燒：燃燒器主控器在接到鍋爐控制柜的啟動信號后，首先做主要部件的自檢，確認部件均正常后，風機開始進行吹掃程序，吹掃程序完成后，進入點火位--點火變壓器通電并在燃燒器就拉出電弧，此時點火燃燒器燃氣閥組打開，產生點火火焰，并經過主控確認點火火焰已經形成后，然后主閥打開通入大量燃氣產生主火焰，如果此時燃燒器火檢未能檢測到火焰信號，燃燒器主控會停止燃燒器工作，并報警。只有燃燒器主控確認火焰形成且火焰強度達到了理想的程度，燃燒器才能進入正常的燃燒狀態(tài)。此外，300的外殼符合IP40電氣防護等級要求，端子符合IP20電氣防護等級要求。
　　在燃燒器進入穩(wěn)定燃燒階段，一旦像風壓、燃氣壓力、火檢信號等出現(xiàn)異常，燃燒器主控器會馬上切斷其所有部件電源，同時關閉燃氣閥，并發(fā)出報警代碼。
　　為保護用戶和設備的安全，RILLEO要求必須請經過培訓且合格的有資質的人員操作設備，對設備的安裝和維護也是如此。
　

煙氣再循環(huán)技術(FGR)
　　煙氣再循環(huán)技術指的是將燃燒后的部分煙氣(主要為水蒸氣、化碳和氮氣)引出返回至燃燒器，與新鮮的空氣混合參與燃燒。再循環(huán)煙氣的溫度與爐膛內的火焰溫度比要低得多，能夠顯著降低爐膛內的溫度，減少爐膛容積熱強度。同時，由于引入的煙氣含氧量極低，在爐膛內可以有效降低爐膛內的氧氣濃度，有效了NOx的形成
　　　

燃氣鍋爐低氮改造
　　鍋爐主體改造
　　對于一般的大型傳統(tǒng)鋼爐進行低氮改造，通常需要通過改造爐膛和加熱區(qū)域，燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中氮氧化物I含量進一步降低、達到低氮氣體轉化的目的。
　　燃燒器改造
　　一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節(jié)能、環(huán)保、，從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃氣鍋的低氨改適主要通過以上兩種方式進行。燃燒器通常采用低氫改造，通常適用于小型燃氣鍋爐。比如達峰速源模塊鍋爐。若對大型燃氣鍋爐進行低氮改造，則需同時進行爐膛和燃燒器，使主鍋爐與燃燒器相匹配，運行。

蒸汽燃氣鍋爐低氮改造

蒸汽燃氣鍋爐低氮改造